文件管控：建立全生命周期管理体系，确保版本

文件编制规范

核心文件（质量手册、程序文件）需为英文版本，术语与 API 标准保持一致（如 “traceability” 译为 “可追溯性” 而非 “跟踪性”）。

文件结构清晰：封面标注版本号 / 生效日期、目录对应标准条款、正文明确职责 / 流程 / 记录要求、附件含表单模板。

文件审批与发放

建立文件审批流程：编制→审核（技术 / 质量部门）→批准（管理者代表），留存审批签字记录，杜绝无授权文件生效。

实施受控发放：所有现场使用的文件加盖 “受控章”，发放台账记录领用部门 / 人员 / 份数；作废文件回收销毁，留存作废记录，防止新旧版本混用。

文件变更管理

标准更新或审核发现问题时，启动变更申请流程，评估变更对体系、产品的影响，修订文件后重新审批发放。

变更记录需留存：变更原因、变更内容、审批意见、发放范围，确保变更可追溯。

确保记录真实、完整、可追溯

记录表单设计合规

记录需对应标准要求，包含关键信息：如生产记录需有产品批次号、原材料炉批号、操作人员、设备编号、检验结果、日期；测试报告需有检测标准、设备校准状态、人员资质、结果判定。

记录表单需编号受控，与程序文件一一对应，禁止使用空白表单或手写记录替代。

记录填写与保存要求

记录需实时填写、字迹清晰、签字齐全，禁止事后补填或涂改；涂改处需签字并注明日期，确保原始性。

保存期限：至少覆盖证书有效期 + 1 年（建议 5 年），电子记录需备份防篡改，纸质记录需防潮防火，便于监督审核查阅。

全流程追溯验证

构建产品追溯链：原材料采购记录→生产工艺记录→检验测试报告→成品出库记录→API 标志使用记录，确保正向 / 反向追溯无断点。

示例：某批次管线管 → 可追溯至钢材供应商的材质证书 → 热处理曲线 → 无损检测报告 → 检验员资质证书 → 设备校准记录。

证书有效期内的维护措施

年度监督审核准备

每年监督审核前，梳理年度运行记录：内审报告、管理评审报告、产品测试报告、设备校准记录、客户投诉处理记录，确保体系持续符合要求。

标准更新与体系升级

定期关注 API 官网标准更新通知，及时评估新标准对现有文件、产品的影响，必要时修订体系文件，确保合规性不中断。

标志使用合规管控

严格遵守 API 标志使用规则，不超范围标注、不伪造标志，定期向 API 报备标志使用情况，避免因违规使用导致证书暂停 / 撤销。

认证核心要求（门槛与合规基准）

维度 核心要求 关键细节

质量体系 API Q1（制造）/Q2（服务）运行≥4 个月 可基于 ISO 9001 升级，覆盖设计、采购、生产、检验全流程

产品合规 符合对应 API 产品规范（如 API 5L/6A/6D） 通过认可实验室测试（如爆破、无损检测、防火测试）

人员与设备 关键岗位持证（焊工 ASME IX、NDT 二级 / 三级）、检测设备校准有效 校准证书需 CNAS/ILAC 认可，覆盖 UT/RT/MT/PT 等

文件与追溯 全英文受控文件、符合性矩阵表、全流程追溯记录 记录保存≥证书期 + 1 年，确保正向 /