汽车电子制造的精密守护者——铝合金波峰焊治具革新方案

东莞市路登电子科技有限公司成立于2013年11月，位于制造业核心区域广东省东莞市黄江镇，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。公司拥有1800多平方米的生产厂房，配备48台先进CNC数控设备及铣床、车床、钻床、磨床、攻牙机和激光打标机等进口精密加工设备，具备完善的治具全链条生产能力。主要生产销售SMT贴片治具，FPC磁性治具，LED弹簧卡扣治具，过炉治具，波峰焊治具，防连锡治具，防浮高治具，三防漆治具，固晶治具，点胶治具，各类万用治具，功能测试治具以及SMT周边配件。

在汽车电子智能化浪潮中，PCBA主板作为车载系统的要点，其焊接质量直接关乎行车与设备寿命。传统波峰焊工艺因治具材质与设计局限，常面临热变形、定位偏差等痛点，导致虚焊、连锡等缺陷频发。为此，东莞路登科技推出专为汽车电子定制的铝合金波峰焊治具，以精密工艺赋能汽车电子制造升级。

定位，破解焊接难题

本治具采用航空级铝合金框架，通过CNC精雕工艺打造，确保与PCB板型贴合。其柔性夹持结构，可自适应不同厚度的软板与硬板组合，在波峰焊过程中有效抑制热变形。治具表面经阳极氧化处理，兼具耐高温与抗腐蚀特性，可承受300℃以上高温环境，解决传统治具因热胀冷缩导致的定位偏移问题。测试显示，使用本治具后，焊接良品率提升至99.8%，显著降低返修成本。

智能适配，提升产线效率

针对汽车电子多品种、小批量的生产特点，治具采用模块化设计，支持快速换型。其可调式定位销与气动夹紧系统，可兼容从车载娱乐系统到自动驾驶控制单元等各类PCBA板型。治具底部集成防锡渣导流槽，配合自动清洁装置，实现连续作业800小时无残留。某汽车电子制造商应用后，单条产线日产能提升35%，同时减少因治具清洁导致的停机时间。

品质溯源，护航行车

治具内置RFID芯片，可实时记录焊接参数与治具状态，同步至MES系统，实现全流程质量追溯。其符合ISO 9001与IATF 16949汽车行业标准，已通过高温高湿、震动冲击等严苛环境测试。在新能源汽车BMS主板焊接中，本治具成功将因焊接缺陷导致的早期故障率降低至0.02%以下，为汽车电子可靠性树立新标杆。

从传统燃油车到智能电动车，汽车电子正经历着技术变革。东莞路登科技的铝合金波峰焊治具，以精密制造与智能创新，为汽车电子品质筑牢根基。选择我们的治具，即是选择对的，也是对效率的追求。立即咨询，开启汽车电子制造新纪元！